Hei acolo! În calitate de furnizor în industria TFT LCD, sunt foarte încântat să mă scufund cu tine în detaliile esențiale ale procesului de producție TFT LCD.
În primul rând, să începem cu materiile prime. Inima unui LCD TFT este substratul de sticlă. Aceste foi de sticlă sunt fabricate din nisip siliciu de înaltă calitate, care este rafinat la o stare ultra-pură. Puritatea este crucială, deoarece orice impurități pot deteriora proprietățile electrice ale LCD-ului. Odată rafinat nisipul trece printr-un proces de topire la temperaturi extrem de ridicate, în jur de 1500 - 1600 de grade Celsius. După topire, se formează în foi de sticlă subțiri, plate, cu grosimi foarte precise, de obicei în jur de 0,5 - 1,1 milimetri.
Următorul este stratul semiconductor. Folosim un material precum siliciul amorf (a - Si) sau poli-siliciu. Pentru a - Si, procesul presupune depunerea unui strat subțire de siliciu pe substratul de sticlă printr-o metodă de depunere chimică în vapori (CVD). În CVD, gazele care conțin siliciu sunt introduse într-o cameră în care este plasat substratul de sticlă. Gazele reacţionează şi depun un strat subţire de siliciu pe substrat. Acest strat va forma mai târziu tranzistoarele cu film subțire (TFT), care sunt ca niște întrerupătoare minuscule care controlează pixelii de pe afișaj.
După ce stratul semiconductor este depus, trebuie să creăm TFT-urile. Acest lucru se realizează printr-un proces de fotolitografie. În primul rând, un strat de fotorezist este aplicat stratului semiconductor. Apoi, o mască cu un model al TFT-urilor este plasată peste fotorezist. Lumina ultravioletă este strălucită prin mască, iar părțile fotorezistului expuse la lumină se schimbă chimic. Părțile neexpuse sau expuse (în funcție de tipul de fotorezist) sunt apoi îndepărtate folosind o soluție de revelator. Aceasta lasă în urmă un model pe stratul semiconductor. Apoi, gravarea este utilizată pentru a îndepărta părțile nedorite ale stratului semiconductor, lăsând TFT-urile în modelul dorit.
Acum, să vorbim despre filtrul de culoare. Filtrul de culoare este ceea ce oferă ecranelor noastre LCD TFT acele culori vibrante și clare. Este realizat prin depunerea de straturi de pigmenți roșu, verde și albastru (RGB) pe un alt substrat de sticlă. Fiecare culoare este depusă într-un model specific folosind un proces similar fotolitografiei. Pigmenții sunt aleși cu atenție pentru a asigura reproducerea corectă a culorilor. Odată ce modelele RGB sunt create, o matrice neagră este adăugată între pixelii de culoare pentru a îmbunătăți contrastul.
Odată ce substratul TFT - matrice și substratul color - filtru sunt gata, este timpul să le asamblați. Un strat de material cu cristale lichide este injectat între cele două substraturi. Cristalele lichide sunt materiale speciale care își pot schimba orientarea atunci când se aplică un câmp electric. Cele două substraturi sunt apoi sigilate împreună folosind un etanșant special pentru a preveni scurgerea cristalelor lichide.
Dar încă nu am terminat! Trebuie să adăugăm polarizatoare pe ambele părți ale substraturilor asamblate. Polarizatoarele sunt ca niște filtre care permit doar trecerea undelor luminoase care vibrează într-o anumită direcție. Ele funcționează împreună cu cristalele lichide pentru a controla cantitatea de lumină care trece prin fiecare pixel, ceea ce determină în cele din urmă luminozitatea și culoarea pixelului de pe afișaj.
Acum, să vorbim despre unitatea de iluminare de fundal (BLU). BLU este cel care oferă lumină pentru afișarea imaginilor pe ecranul LCD. De obicei, constă dintr-o sursă de lumină, cum ar fi lămpi fluorescente cu catod rece (CCFL) sau diode emițătoare de lumină (LED), o placă de ghidare a luminii și unele filme optice. Placa de ghidare a luminii ajută la răspândirea uniformă a luminii pe partea din spate a panoului LCD. Filmele optice, cum ar fi filmele difuzoare și filmele cu prismă, îmbunătățesc și mai mult uniformitatea și luminozitatea luminii.
După toți acești pași, panoul TFT LCD asamblat trece printr-o serie de teste. În primul rând, există teste electrice pentru a vă asigura că toate TFT-urile funcționează corect și că nu există scurtcircuite. Apoi, există o inspecție vizuală pentru a verifica eventualele pete, variații de culoare sau pixeli morți. Orice panouri care nu îndeplinesc standardele de calitate sunt fie reparate, fie aruncate.
Odată ce panourile trec testele, sunt gata pentru finisaje. Aceasta ar putea include adăugarea de conectori pentru alimentare și transfer de date și, uneori, o sticlă de protecție.
Acum, cu toate aceste discuții despre procesul de producție, s-ar putea să vă întrebați ce fel de ecrane LCD TFT avem la dispoziție. Avem câteva opțiuni grozave, cum ar fiEcran tactil de 3,5 inchi Arduino, care se potrivește perfect pentru proiectele dvs. Arduino. Dacă cauți ceva mai mic, verifică-neEcran tft de 2,8 inchi. Și pentru un afișaj compact și funcțional, nostruEcran LCD Tft de 2,4 inchieste o alegere grozavă.
Deci, dacă sunteți în căutarea unor ecrane LCD TFT de înaltă calitate, suntem aici pentru a vă ajuta. Indiferent dacă sunteți un pasionat care lucrează la un proiect de bricolaj grozav sau o afacere care caută afișaje pentru produsele dvs., avem experiența și tehnologia pentru a vă oferi cele mai bune soluții. Dacă sunteți interesat să cumpărați, contactați-ne prin canalele noastre oficiale. Așteptăm cu nerăbdare să discutăm cu dvs. și să găsim cea mai bună ofertă pentru nevoile dvs. TFT LCD.
Referinte:
- „Afișaje cu cristale lichide: scheme de abordare și efecte electro-optice” de Erik Jordaan
- „Fundamentals of Flat Panel Displays” de KJ Voorhees